實驗室旋轉(zhuǎn)制粒機是常見的制藥設備，同時也可用于食品、雞精、電子等行業(yè)。是一種用旋轉(zhuǎn)的方式將潮濕的粉末塊狀物研成顆粒的設備，也可以將條狀的或者不規(guī)則狀的易碎，易松散的物料打散。
 

　　該設備的組成主要有加料斗、冷卻系統(tǒng)、壓料刀、制粒刀、篩網(wǎng)架、出料盤、整粒系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。機械傳動部件安置在內(nèi)部，傳動技術(shù)加上設計使本機運行平穩(wěn)，運行時噪音低至70分貝。
 

　　旋轉(zhuǎn)制粒機的制粒系統(tǒng)與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)制粒機不同，在制粒刀工作時可以單獨對壓料刀的速度進行快慢或者停止調(diào)節(jié)，適用性更廣泛。
 

　　實驗室旋轉(zhuǎn)制粒機還可以對出料速度和整粒速度分別進行無級調(diào)速控制，做出的顆粒長短均勻。產(chǎn)品采用分片式篩網(wǎng)，一套網(wǎng)為兩片，新型裝網(wǎng)結(jié)構(gòu)拆裝更換篩網(wǎng)更方便快捷，篩網(wǎng)在生產(chǎn)中變形小，使用壽命也比傳統(tǒng)的篩網(wǎng)顯著增加。大大降低了生產(chǎn)成本，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
 

　　為了讓實驗室旋轉(zhuǎn)制粒機更好的工作，我們還可以從密封和篩網(wǎng)這些地方進行改進。
 

　　密封改進：
 

　　設備在制粒過程中另一個出現(xiàn)的重要問題就是密封問題，由于旋轉(zhuǎn)制粒機和其他的設備工作原理不一樣，一般的設備的密封主要是粉塵或油的密封，因為粉塵和設備之間不存在較大的擠壓力，所以一般用油封，四氟、迷宮密封或氣密封來進行密封就能達到要求，而旋轉(zhuǎn)制粒機由于在擠壓過程中會產(chǎn)生較大的擠壓力，所以這個密封是很難將粉塵及油，水進行密封，一般連續(xù)工作3個月料就會跑到軸承里，咬死軸承，打掉齒輪，如果是食品行業(yè)或制藥行業(yè)就會出現(xiàn)很嚴重的污染。
 

　　確實沒有什么更好的密封方式因為旋轉(zhuǎn)制粒機的轉(zhuǎn)速很低，所以用機械密封也達不到要求。本公司針對這一情況，新設計了一款機型，*改進了這一弊病，雖然密封是沒辦法解決，但是可以讓料不進入減速機里，而且便于將擠進去的料及時清理掉，這樣就不會損壞減速機。
 

　　制粒篩網(wǎng)的改進：
 

　　設備在制粒過程中由于物料較粘，而篩網(wǎng)的孔徑越小篩板越薄，篩網(wǎng)的開孔率越小，擠壓力越大，篩網(wǎng)越容易壞，這樣給廣大用戶在實際生產(chǎn)中產(chǎn)生較大的生產(chǎn)成本，并且消耗很多更換篩網(wǎng)的時間。
 

　　根據(jù)客戶在使用過程中提出，原制粒機的篩網(wǎng)拆裝及擋料桶的安裝較麻煩因?qū)嶒炇覚C器在使用時經(jīng)常需更換品種，需要要拆裝清洗安裝方便，我公司根據(jù)此特點，改進了篩網(wǎng)的安裝形式，以及檔料桶的安裝方式，均采用卡口式的結(jié)構(gòu)，這樣客戶在使用過程中就很方便的拆裝和清洗，并且安裝簡單。